Application du filtre-presse à haute pression dans la déshydratation des boues de lavage de sable

Les eaux usées provenant du champ de lavage de sable doivent être traitées et évacuées. Cet article décrit l'application d'un filtre-presse à haute pression dans le traitement des boues du champ de lavage de sable et ses avantages à cet égard.

Introduction à l'installation de lavage de sable

Le processus de production des usines de fabrication de sable et des champs de lavage de sable produit souvent une grande quantité d'eaux usées boueuses. Les eaux boueuses présentent principalement les caractéristiques suivantes : forte concentration, viscosité élevée et particules fines. Le pays accordant de plus en plus d'attention à la protection de l'environnement, une surveillance stricte a été adoptée sur le phénomène de décharge et de déversement aléatoire des eaux usées. En fonction de la teneur en boue, de la qualité de la boue, des exigences de production et de la configuration du site du sable et du gravier dans le projet, l'utilisation d'un équipement approprié améliorera l'efficacité du lavage du sable, réduira les coûts de production et permettra de réaliser un rejet nul des eaux usées et une utilisation des ressources des résidus de déchets.

Le processus de fonctionnement du filtre-presse à haute pression s'applique au lavage du sable :

Alimentation des boues : Les boues de lavage des sables sont pompées dans le filtre-presse.
Filtration : Lorsque les boues sont pompées, elles sont réparties sur une série de plaques filtrantes recouvertes de toiles filtrantes. Sous haute pression, l'eau contenue dans les boues est expulsée à travers les toiles filtrantes, laissant derrière elle les particules solides.
Formation d'un gâteau solide : Sous haute pression, l'eau et les impuretés plus petites sont forcées à travers le média filtrant, laissant le sable derrière. La pression compacte le sable, formant des "gâteaux" solides de sable dans chaque chambre.
Détachement des gâteaux : Après avoir atteint le niveau de siccité souhaité, la presse est ouverte et les gâteaux solides sont retirés.
Lavage (si nécessaire) : Si un lavage supplémentaire est nécessaire pour éliminer les impuretés des gâteaux de sable, de l'eau propre ou un autre liquide de lavage peut être introduit. Ensuite, l'eau de lavage, avec les impuretés, est expulsée du filtre-presse de la même manière que l'eau de la boue initiale.

Principaux avantages du filtre-presse à haute pression pour le lavage du sable et la déshydratation des boues :

Conception professionnelle et ciblée, qui intègre l'ensemble du processus de lavage et de fabrication du sable, ainsi que le traitement des eaux usées, et qui peut être configurée avec un système de contrôle centralisé pour réaliser l'intelligence et l'automatisation. La surveillance et le fonctionnement en temps réel de tous les équipements et processus de production réduisent les coûts de main-d'œuvre et de gestion et améliorent l'efficacité et la qualité de la production.
Zéro rejet d'eaux usées, recyclage de l'eau propre, conformément aux exigences de protection de l'environnement.
La réduction des boues est maximale et le taux de récupération des solides atteint 99%, ce qui peut être utilisé comme ressources dans les matières premières céramiques, la fabrication de briques, les lits de route, etc.
Faible coût d'exploitation, utilisation de la technologie de pressage rapide à haute pression, raccourcissement du cycle de production, réduction des coûts de production, et résolution du problème de la faible efficacité du lavage du sable tout en réduisant la consommation d'énergie de 40% et le coût de 50%.
Avec une siccité et une capacité de production élevées, les résidus de déchets peuvent être pressés jusqu'à un taux d'humidité inférieur à 30%, voire 15%, soit 10 points de moins que les filtres-presses ordinaires et 15 points de moins que les filtres-presses à bande.

Application du filtre-presse à haute pression dans la déshydratation des boues de lavage de sable