La production de filtres-presses est un processus impliquant de multiples étapes et une ingénierie de précision, qui comprend principalement les étapes clés de la découpe et du traitement des pièces, du sablage, de l'assemblage, du débogage et de la peinture. Le processus de production des filtres-presses est présenté en détail ci-dessous.
Coupage et soudage
Les composants clés du filtre-presse, tels que la poutre, la plaque de tête et la plaque de queue, sont généralement fabriqués en acier dur à haute teneur en carbone, en acier Q235 ou en acier Mn, etc. Chaque composant doit être formé par découpage, soudage et autres procédés de fabrication. Ce processus consiste à couper et à souder la poutre du filtre-presse.
Traitement CNC
Outre les composants clés, le filtre-presse comporte également de nombreuses autres petites pièces. Chaque composant doit être traité avec soin pour garantir la qualité du filtre-presse.
Sablage
Le sablage des filtres-presses est une étape importante de la production et de la fabrication, principalement utilisée pour améliorer la qualité de la surface des composants des filtres-presses. Le sablage a généralement lieu avant l'assemblage. L'équipement présenté sur la photo est principalement utilisé pour sabler les poutres du filtre-presse afin d'éliminer la rouille en surface.
Sablage
Le sablage est une étape essentielle pour garantir que le filtre-presse conserve des performances et une durabilité élevées à long terme. En même temps, le sablage peut aussi augmenter la rugosité de la surface métallique, ce qui contribue à améliorer l'adhérence des revêtements ou des matériaux de protection. Cet équipement est principalement utilisé pour le sablage des plaques de tête et de queue des filtres-presses.
Assemblage
Une fois toutes les pièces produites, la phase d'assemblage commence. Il s'agit d'assembler les composants tels que les plaques filtrantes, les supports et les systèmes d'exploitation (tels que les systèmes hydrauliques, le panneau de commande) pour en faire un filtre-presse complet. Au cours du processus d'assemblage, les ouvriers assemblent les pièces en respectant scrupuleusement les exigences afin de garantir l'arrimage correct des différents composants, ce qui assure la stabilité et l'efficacité de la machine.
Essais
Après l'assemblage, le filtre-presse est soumis à des essais rigoureux pour s'assurer qu'il répond aux normes de conception et à l'efficacité de fonctionnement. Avant de remettre le filtre-presse au client, les ouvriers procèdent à l'installation et au débogage sur place pour s'assurer que le filtre-presse peut fonctionner normalement dans l'environnement de travail réel.
Peinture
Le processus de peinture d'un filtre-presse est une étape importante de la fabrication qui non seulement améliore l'apparence de l'équipement, mais lui confère également une couche de protection supplémentaire, renforçant ainsi sa résistance à la corrosion et sa durabilité. L'application d'un apprêt avant la peinture permet d'améliorer l'adhérence de la couche de finition tout en apportant une couche de protection contre la rouille à la surface métallique.
Après la peinture, le processus de production du filtre-presse est terminé et prêt à être livré.