Filtre-presse FAQ

Pour sélectionner le modèle de filtre-presse, il faut généralement.. :

• Le type de boue à filtrer.
• La capacité par heure ou par jour.
• Le pourcentage de solides dans la boue.

Calculez ensuite la surface de filtration approximative du filtre-presse requis en fonction de la capacité de traitement et du pourcentage de solides, puis sélectionnez le modèle approprié en fonction du tableau des paramètres.

Installation

L'installation du filtre-presse comprend le levage et l'installation de l'ensemble de la machine, l'installation des éléments de commande électrique et l'installation des canalisations.

Lors du levage de l'ensemble de la machine, la grue doit être choisie en fonction de la qualité de l'ensemble de la machine indiquée sur la plaque signalétique du filtre-presse. Soulevez le filtre-presse sur les fondations, utilisez la ligne horizontale et la ligne diagonale comme référence et assurez-vous que les deux extrémités de la ligne centrale du boulon d'ancrage sont sur le même plan. Serrez chaque boulon du cadre du filtre-presse pour assurer une connexion étanche. Les travaux d'installation électrique doivent être réalisés par un électricien professionnel. L'installation des canalisations peut être organisée en fonction des conditions réelles de chaque site. L'installation, l'utilisation et l'entretien des canalisations doivent être pratiques, les canalisations ne doivent pas être mal raccordées et elles doivent être aussi courtes que possible.

Débogage

Le débogage du filtre-presse comprend le débogage de l'ensemble de la machine, le débogage de la commande hydraulique électronique et le débogage de la partie filtration.

Vérifier si les tuyaux d'alimentation, de compression et de retour d'huile sont installés correctement, si les plaques filtrantes sont disposées proprement et si le tissu filtrant est installé avec un phénomène de pliage, etc. Actionner le moteur et observer si la rotation du moteur se fait dans le même sens que le repère externe. Presser dans différentes conditions de pression Serrer la plaque filtrante et observer si la machine est normale. Enfin, serrer la plaque filtrante et maintenir la pression. Ouvrez toutes les vannes de sortie du liquide, ouvrez la vanne de la pompe d'alimentation d'environ un quart, démarrez la pompe d'alimentation et observez si les changements dans le filtrat et la pression d'alimentation sont normaux.

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S'il s'agit d'un tissu filtrant ordinaire, enroulez un côté du tissu filtrant et faites-le passer par l'orifice d'alimentation situé au milieu de la plaque filtrante, puis redressez les deux côtés du tissu filtrant et attachez-le à l'aide d'un lien. Enfin, vérifiez que l'orifice d'alimentation du tissu filtrant est aligné avec celui de la plaque filtrante.

S'il s'agit d'un tissu filtrant avec joint, posez le tissu à plat de manière à ce que son centre soit aligné avec le trou d'alimentation central de la plaque. Pressez le bord d'étanchéité de la toile dans la rainure de la plaque pour terminer l'installation.

La teneur en eau du gâteau de filtration du filtre-presse est étroitement liée au type de boue et au processus de traitement. Il est impossible de généraliser, mais il existe une fourchette approximative à titre de référence. Le taux d'humidité du gâteau de filtre pressé par le filtre-presse à plaques et à cadres peut généralement atteindre 50-75%, le taux d'humidité du gâteau de filtre pressé par le filtre-presse à membrane est de 30-60%, et le filtre-presse à haute pression peut presser le gâteau de filtre jusqu'à ce que le taux d'humidité soit inférieur à 30%. 

Le processus complet du filtre-presse passe par quatre étapes : l'alimentation, le filtrage, le pressage et le déchargement. Par conséquent, si vous souhaitez réduire considérablement le taux d'humidité du gâteau de filtration, vous pouvez non seulement choisir un filtre-presse approprié, mais aussi réduire le taux d'humidité en augmentant le temps de pressage.

Les filtres-presses sont remarquablement polyvalents et peuvent être utilisés pour filtrer une large gamme de boues. Le type de boue qu'un filtre-presse peut traiter dépend généralement de ses caractéristiques physiques et chimiques. Voici quelques types de boues courantes qui sont efficacement filtrées à l'aide de filtres-presses :

Boues minières et métallurgiques : Ces boues comprennent des résidus ou des particules fines de minerais et de concentrés.

L'industrie alimentaire et des boissons : Les filtres-presses sont utilisés pour la filtration des huiles alimentaires, du sucre, de la bière, du vin et d'autres produits alimentaires dont la pureté et la qualité sont essentielles.

Industrie chimique : Séparation d'impuretés solides et de solutions liquides, comme la séparation de produits chimiques tels que le sulfite de sodium, le chlore et l'acide acétique.

Lavage de sable : le traitement des eaux usées de lavage de sable, telles que le sable fabriqué à la machine, le sable lavé à l'eau, le lavage de sable en poudre de pierre, les cailloux et les champs de lavage de sable.

Produits pharmaceutiques : Utilisé pour la filtration d'ingrédients pharmaceutiques actifs et d'autres produits intermédiaires.