Causes courantes et solutions pour le nettoyage des toiles filtrantes non nettoyées

Pendant le fonctionnement du filtre-presse de traitement des eaux usées, le tissu filtrant est constamment nettoyé sous haute pression. Si le tissu filtrant n'est toujours pas propre après le nettoyage à haute pression, vous pouvez vérifier et résoudre le problème à partir des aspects suivants.

6 causes communes et solutions

Le tissu filtrant est vieilli ou endommagé

Le tissu filtrant a été utilisé pendant trop longtemps et les fibres sont vieillies, usées ou obstruées, ce qui entraîne un mauvais effet de nettoyage.
Solution :
Vérifiez régulièrement l'usure du tissu filtrant. Si le tissu filtrant est durci, endommagé ou sérieusement obstrué, remplacez-le à temps par un tissu neuf.
Choisissez un matériau de tissu filtrant adapté aux conditions de traitement des eaux usées afin d'améliorer l'effet de filtration et la durée de vie.

Pression d'eau de nettoyage insuffisante

La pression de l'eau de nettoyage à haute pression est insuffisante pour éliminer efficacement la saleté du tissu filtrant.
Solution :
Vérifiez l'état de fonctionnement de la pompe à eau haute pression pour vous assurer que la pression est conforme aux exigences de conception (généralement entre 0,6 et 1,2 MPa).
Vérifier si les conduites d'eau, les vannes et les buses ne sont pas obstruées ou ne fuient pas, ce qui affecte la pression de l'eau.

Débit insuffisant ou obstruction de la buse

Un débit insuffisant ou un blocage de la buse entraîne un nettoyage inégal, et la saleté sur le tissu filtrant est difficile à éliminer complètement.
Solution :
Vérifier régulièrement la buse de nettoyage pour s'assurer que l'orifice de la buse n'est pas obstrué par des saletés ou des sédiments.
Si le débit de la buse est insuffisant ou endommagé, la buse ayant le débit approprié doit être remplacée à temps.
Utilisez de l'eau filtrée pour le nettoyage à haute pression afin de réduire le risque d'obstruction de la buse par des impuretés.

Réactifs résiduels et mise à l'échelle

En raison de la courte durée de mélange des polymères, les réactifs (tels que les floculants, les adjuvants de filtration, etc.) n'ont pas été complètement dissous. Lors de la préparation des polymères, la concentration de l'équipement est trop élevée ou la quantité de liquide ajoutée est trop importante. Les réactifs restent sur le tissu filtrant, formant des saletés dures, ce qui affecte l'effet de nettoyage.
Solution :
Utiliser des produits de nettoyage spéciaux pour nettoyer chimiquement le tissu filtrant afin d'éliminer les réactifs résiduels et l'entartrage.
Ajuster le système de dosage pour s'assurer que le dosage des réactifs est raisonnable et éviter les problèmes résiduels causés par un dosage excessif.
Augmenter la fréquence des lavages acides ou alcalins réguliers du tissu filtrant pour maintenir la perméabilité du tissu filtrant.

Mauvais réglage des paramètres de fonctionnement

Les paramètres de fonctionnement du filtre-presse (tels que la pression, le cycle de filtration et le cycle de nettoyage) sont réglés de manière déraisonnable, ce qui entraîne une charge excessive sur le tissu filtrant et des difficultés de nettoyage.
Solution :
Optimiser la pression et le temps de filtration du filtre-presse pour éviter de surcharger le tissu filtrant.
Raccourcir l'intervalle de nettoyage, augmenter la fréquence de nettoyage et réduire le dépôt de saleté.

Modification des propriétés des boues

La teneur en particules solides, les propriétés ou la viscosité des eaux usées changent, ce qui entraîne une obstruction facile du tissu filtrant.
Solution :
Ajuster le processus de prétraitement pour assurer un effet stable de séparation solide-liquide avant que les eaux usées n'entrent dans le filtre-presse.
Sélectionner le type de tissu filtrant et le schéma de dosage appropriés en fonction des différentes propriétés des boues.

Recommandations complètes en matière d'entretien

Effectuez régulièrement une inspection complète du tissu filtrant et du système de nettoyage pour vous assurer que toutes les pièces fonctionnent correctement.

Élaborer un plan d'entretien des toiles filtrantes, comprenant le nettoyage physique, le nettoyage chimique et le remplacement régulier.

Former les opérateurs pour s'assurer que le filtre-presse est utilisé conformément aux spécifications afin d'améliorer l'effet de nettoyage et la durée de vie du tissu filtrant.

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