Application du filtre-presse à membrane à la déshydratation des sédiments de dragage fluvial
Avec le développement économique rapide de ces dernières années, les problèmes d'érosion des sols et de pollution de l'eau dans les rivières ont attiré l'attention. Selon des statistiques pertinentes, des centaines de millions de tonnes de sédiments se déposent chaque année dans des masses d'eau naturelles ou artificielles. En outre, avec le développement rapide de l'industrialisation, les eaux usées industrielles et domestiques sont déversées dans les rivières. La sédimentation des sédiments et des polluants qui pénètrent dans les rivières affaiblit sérieusement la fonction d'auto-épuration des masses d'eau naturelles et entraîne même la perte des fonctions de base des masses d'eau.
C'est pourquoi les projets d'amélioration globale des cours d'eau sont devenus un point chaud de la recherche en matière de protection de l'environnement, dont les projets de traitement et d'élimination des sédiments contaminés constituent une part importante. Le filtre-presse joue un rôle très important à cet égard. Cet article présente l'application du filtre-presse à membrane dans la déshydratation des boues de dragage fluvial.
Pourquoi traiter les sédiments de dragage ?
Ces dernières années, le développement rapide de l'industrie du dragage respectueux de l'environnement a entraîné la production d'une grande quantité de sédiments de dragage. Ces sédiments de dragage contiennent de nombreux résidus animaux et végétaux, une teneur élevée en matières organiques et des composants polluants complexes. En même temps, les sédiments de dragage sont volumineux et ont une teneur élevée en humidité, ce qui n'est pas propice au stockage, au transport et à l'élimination ultérieurs, d'où l'importance de la déshydratation des sédiments. La déshydratation consiste à éliminer l'eau des flocs de sédiments, ce qui permet de réduire la quantité de sédiments à éliminer et de réduire les coûts d'élimination des sédiments.

Application de divers équipements mécaniques à la déshydratation des sédiments
Filtre-presse à membrane
Le filtre-presse à membrane est principalement composé d'une plaque de filtre-presse et d'une plaque à membrane, qui travaillent en étroite collaboration pendant le processus de filtre-presse. Au cours de la phase de pressage préliminaire, la pompe à boues transporte les boues draguées dans la chambre de filtrage du filtre-presse. Ces chambres de filtrage sont formées par deux plaques de filtrage comprimées, ce qui permet à l'humidité contenue dans la boue d'être filtrée par le tissu filtrant. Ensuite, la plaque à membrane est gonflée ou remplie d'eau pour refouler la boue dans la chambre de filtrage, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la déshydratation. Grâce au pressage secondaire, le filtre-presse à membrane peut améliorer considérablement la siccité des boues et réduire le coût du traitement ou de l'élimination ultérieurs. Par rapport à d'autres équipements de déshydratation, tels que les centrifugeuses, les filtres-presses à membrane ont généralement un encombrement plus faible et conviennent aux sites de traitement disposant d'un espace limité.

Filtre-presse à bande
Une fois que les sédiments sont entrés dans l'espace de travail de la bande de tissu filtrant qui se chevauche, la rotation du rouleau presse le tissu filtrant de l'extérieur pour achever la séparation boue-eau des sédiments. Lorsque le volume quotidien de traitement des sédiments fluctue fortement, il convient d'utiliser un filtre-presse à bande déshydratante. Le filtre-presse à bande ne nécessite pas d'opérations compliquées, a une grande efficacité et sa capacité de traitement n'a rien à envier à celle du filtre-presse à plaques et à cadres. Le filtre-presse à bande déshydratante peut fonctionner en continu sans maintien de la pression, de sorte que le taux d'humidité du produit fini est généralement compris entre 80% et 85%. D'autres recherches et optimisations sont encore nécessaires.

Déshydrateur centrifuge
L'élément central du déshydrateur centrifuge est le tambour centrifuge. Après que le convoyeur à vis a envoyé la boue dans le déshydrateur centrifuge, la rotation du tambour centrifuge génère une énorme force centrifuge. Les sédiments sont projetés vers la paroi intérieure du tambour centrifuge sous l'action de la force centrifuge. La force centrifuge sur l'eau est faible, et l'eau précipitée des sédiments reste temporairement à la surface de la couche de boue, puis tombe progressivement et s'écoule en raison de la faible adhérence aux sédiments. Ce résultat est obtenu par la séparation de la boue et de l'eau de la boue de fond. Le déshydrateur centrifuge produit des nuisances sonores lorsqu'il fonctionne et consomme beaucoup d'électricité. En même temps, l'opérateur doit posséder certaines qualités professionnelles. Grâce à la déshydratation par centrifugation, le taux d'humidité des sédiments tombe à environ 75%, et l'effet de traitement de la centrifugeuse ne peut pas répondre à la demande réelle. Il est donc nécessaire de procéder à une maintenance régulière et fréquente de l'équipement.
Conclusion
En résumé, la teneur excessive en humidité des sédiments est devenue un goulet d'étranglement dans le traitement et l'élimination des sédiments. La teneur en eau des sédiments après déshydratation à l'aide d'un filtre-presse à membrane est la plus faible. En ajoutant des conditionneurs, le processus de déshydratation des sédiments peut être grandement amélioré et accéléré, et la teneur en eau des sédiments peut être réduite en comparant les avantages et les inconvénients des différentes performances des équipements du filtre-presse à bande, du déshydrateur centrifuge et du filtre-presse à membrane. Il a été constaté que le filtre-presse à membrane a une grande efficacité de traitement de la déshydratation, un bon effet de déshydratation et qu'il convient mieux à la déshydratation en profondeur des sédiments.
