L'utilisation de floculants dans les filtres-presses

L'utilisation de floculants dans les filtres-presses

Avec le développement rapide de la production industrielle, la pollution de l'environnement aquatique s'est progressivement intensifiée. Les eaux usées générées contiennent diverses substances toxiques et nocives, en particulier celles provenant d'entreprises fortement polluantes telles que les industries du papier, du pétrole, de la galvanoplastie, de l'impression et de la teinture, et les industries chimiques, et les eaux usées rejetées sont encore plus nocives. Un filtre-presse est donc nécessaire pour traiter les eaux usées, mais les floculants jouent également un rôle essentiel dans le processus de filtration.

Qu'est-ce qu'un floculant ?

Lorsque le filtre-presse effectue la déshydratation des boues, un floculant (PAM/PAC) doit être ajouté pour faciliter la séparation de la boue et de l'eau. La qualité de l'effet de floculation affectera directement l'effet global de déshydratation.

Il existe deux principaux types de floculants : les floculants organiques et les floculants inorganiques. Les floculants organiques sont souvent des polymères porteurs de charges qui les aident à se lier aux particules présentes dans l'eau. Ils peuvent être divisés en polymères naturels, polymères synthétiques et polymères naturels modifiés. Les floculants inorganiques, quant à eux, comprennent des substances telles que le sulfate d'aluminium (alun) et le chlorure de fer(III), qui agissent en créant un réseau de précipités qui emprisonnent les particules.

Les floculants les plus courants sont le polyacrylamide (PAM), le chlorure de polyaluminium (PAC), le sulfate de polyaluminium (PAS), le chlorure polyferrique (PFC), etc. Parmi eux, le polyacrylamide PAM est le plus largement utilisé dans la déshydratation des boues.

Le processus de floculation dans la déshydratation des boues signifie que le floculant forme un certain produit par dissociation et hydrolyse, et sous l'action du produit, les fines matières en suspension et les polluants colloïdaux dans les eaux usées sont condensés, et ces impuretés sont condensées en flocs.

Comment utiliser un floculant ?

A système de dosage de polymères est nécessaire pour ajouter le floculant. Dans le système de dosage, la poudre pharmaceutique est mélangée à l'eau. Les eaux usées floculées débordent du réservoir de réaction et entrent dans le réservoir de concentration. Le floc se dépose au fond et est transporté vers le filtre-presse par l'intermédiaire d'une pompe pour être filtré.

Facteurs influençant l'effet de floculation

• Le temps de floculation est un facteur important qui affecte l'effet de floculation. En raison du mouvement brownien, la floculation et la sédimentation des particules prennent beaucoup de temps.
• Un processus d'agitation est nécessaire pour que la floculation se produise. Une agitation insuffisante n'est pas propice à la dispersion de l'agent de conditionnement et à la formation de flocs. Il est nécessaire de fournir les conditions de turbulence nécessaires au contact et à la collision des micro-flocs et de prévoir un temps suffisant pour la croissance des flocs.
• La température de l'eau est basse, la viscosité de l'eau est élevée, le mouvement brownien est inactif, la diffusion des cations des composants inorganiques n'est pas évidente et la résistance au mouvement des particules colloïdales est importante ; les particules ne coulent pas facilement et l'effet de floculation est faible.
• Il existe deux méthodes de dosage : le dosage à sec et le dosage humide. La méthode de dosage a un impact sur la maximisation de l'effet.

Avantages de l'utilisation de floculants dans les filtres-presses

Efficacité de filtration améliorée : Les floculants provoquent l'agrégation des petites particules en flocs plus importants, qui sont plus facilement piégés par le filtre-presse. Cela permet d'accélérer les cycles de filtration, car les flocs plus gros permettent une formation plus rapide du gâteau de filtration et une déshydratation plus efficace.

Amélioration de la siccité du gâteau : L'utilisation de floculants permet d'obtenir un gâteau de filtration plus sec. Un gâteau plus sec réduit les coûts de séchage ultérieurs et simplifie l'élimination ou le traitement ultérieur.

Un filtrat plus clair : L'utilisation de floculants permet souvent d'obtenir un filtrat plus clair, car les flocs les plus gros sont retenus plus efficacement par le filtre-presse.

Réduction des coûts opérationnels : En augmentant l'efficacité du processus de filtration, les floculants permettent de réaliser d'importantes économies. En effet, les temps de cycle sont plus courts, les volumes de produits chimiques de conditionnement nécessaires sont plus faibles et les coûts de manutention et d'élimination du gâteau de filtration plus sec sont réduits.

Conclusion

Le choix du floculant et de son taux d'application dépend d'une variété de facteurs, y compris la nature des particules à éliminer, les exigences spécifiques du processus de traitement de l'eau et les considérations environnementales. Une floculation efficace peut améliorer de manière significative les performances d'un filtre-presse en augmentant la vitesse à laquelle les solides se séparent des liquides et en améliorant la qualité du filtrat obtenu.