Filtre à pression positive

Filtre à pression positive

Le filtre à pression positive est un filtre à barillet en acier inoxydable, adapté à la recherche de petite capacité, aux hôpitaux, aux laboratoires et à d'autres unités pour la clarification et la stérilisation de divers liquides.

Ce filtre est particulièrement adapté à diverses membranes microporeuses et peut être utilisé avec des pompes à vide et des compresseurs d'air pour la filtration à l'aspiration et à la pression, ainsi qu'avec des pompes générales. Il peut également être utilisé comme filtre multicouche à plaques et à cadres et pour la filtration des liquides résiduels dans les unités fermées de préparation et de circulation des liquides, ce qui permet d'économiser des matières premières et d'obtenir l'avantage d'une fonctionnalité polyvalente.

Structure du filtre à pression positive

• Bâti : Le récipient principal, contenant le liquide à filtrer.
• Entrée : l'orifice d'alimentation, relié au processus en amont ou au réservoir d'alimentation.
• Orifice d'échappement : Utilisé pour évacuer les gaz générés ou restants pendant le processus de filtration.
• Entrée d'air : l'entrée d'air à pression positive est connectée à une source d'air comprimé ou d'azote.
• Système d'alimentation en air : Comprend une pompe à air sans huile, un manomètre positif et une soupape de régulation de pression, utilisés pour appliquer la pression au réservoir.
• Membrane filtrante + treillis de support : Le média filtrant proprement dit, généralement une membrane microporeuse ou un tissu filtrant, avec une structure de soutien pour éviter sa rupture.
• Orifice de vidange par le bas : Le liquide clair filtré s'écoule par cet orifice dans les conteneurs en aval ou les conteneurs de collecte.
• Structure d'étanchéité : Assure l'étanchéité de l'ensemble du système sous pression positive.
• Support + châssis + roulettes : Améliore la stabilité de l'équipement et facilite les déplacements et les opérations.

Dessin du filtre à pression positive

Processus de fonctionnement du filtre à pression positive

Nettoyez d'abord tous les composants du filtre. Posez la membrane microporeuse à plat au centre de la plaque d'écran, alignez le corps du filtre, la plaque d'écran et l'entonnoir, puis fixez-les à l'aide de colliers de serrage. Insérer l'entonnoir dans la fiole filtrante et effectuer la filtration sous vide sous pression réduite à l'aide d'une pompe à vide.

• Chargement du filtrat
  Ajouter le liquide à filtrer dans le réservoir par l'entrée.
• Sceller le réservoir
  Fermer et serrer le couvercle pour assurer l'étanchéité.
• Application d'une pression positive
  Mettez en marche la pompe à air ou raccordez du gaz comprimé, en l'ajustant à la pression définie. La pression positive forcera le liquide à travers la membrane filtrante.
• Processus de filtration
  Le liquide, propulsé par la pression, s'écoule de haut en bas à travers la membrane filtrante. Les résidus de filtration sont piégés à la surface de la membrane, tandis que le liquide clair s'écoule.
• Collecte du filtrat
  Le filtrat s'écoule par un tuyau inférieur dans un récipient de collecte (tel qu'une fiole de filtration sous vide), et le gaz est évacué par l'orifice d'échappement.
• Déchargement et nettoyage
  Après la filtration, ouvrez l'appareil, retirez les résidus du filtre, nettoyez la membrane filtrante et préparez-vous pour la prochaine utilisation.

Avantages des filtres à pression positive en acier inoxydable

1. Conception du système en boucle fermée : Garantit l'absence de fuite et de contamination. Convient pour filtrer les substances toxiques ou à base de solvants organiques.
2. Entraînement par pression positive : Par rapport à la filtration traditionnelle par gravité ou sous vide, il offre une vitesse de traitement plus rapide et une plus grande efficacité.
3. Facile à déplacer : Équipé de roulettes, il permet un déploiement flexible au sein de l'atelier, améliorant ainsi le confort d'utilisation.
4. Contrôle visuel de la pression : Équipé d'un manomètre positif et d'une vanne de régulation pour un contrôle précis de la pression de filtration, évitant ainsi d'endommager la membrane filtrante.
5. Structure modulaire : Facile à entretenir, remplacer le média filtrant ou passer à une structure de filtration multicouche.
6. Longue durée de vie : Fabriqué en acier inoxydable de haute qualité, résistant à la corrosion et durable.

Précautions

Avant utilisation, toutes les parties du filtre doivent être soigneusement nettoyées. En général, vous pouvez utiliser du liquide vaisselle pour le nettoyer, puis le rincer plusieurs fois à l'eau claire, et enfin le laver à l'eau distillée avant de l'utiliser.

Lors de l'utilisation, veillez à ce que la membrane filtrante soit posée à plat au centre de la plaque de maille afin d'éviter les fuites.

Applications des filtres à pression positive

• Industrie pharmaceutique : Filtration du charbon actif, de la liqueur de décoloration et clarification de la liqueur mère.
• Industrie alimentaire et des boissons : Filtration des sirops, des boissons alcoolisées et des concentrés de sauce soja.
• Industrie de la chimie fine : Filtration des produits intermédiaires et des résidus de catalyse.
• Industrie de l'environnement : Séparation solide-liquide et traitement des déchets liquides.