Filtre à bande

Filtre à bande

Filtre à bande épaississante en deux parties très résistant : Grâce à la structure en deux parties, la longueur de l'épaississeur peut être modifiée dans une large mesure en fonction de la concentration en eau des boues et des besoins des utilisateurs. Il a une grande capacité de traitement et est largement utilisé dans les résidus miniers à grande échelle, les usines de lavage de sable à grande échelle, la déshydratation des boues de fabrication de sable dans les champs de pierres, les boues de matières premières céramiques, le lavage de sable de montagne, la déshydratation des boues de sable de sacs de terre, le dragage des rivières et d'autres traitements de déshydratation en profondeur des boues industrielles et les grandes stations d'épuration des eaux usées.

Principe de fonctionnement

La boue est pompée dans le mélangeur dynamique (ou statique) par la pompe de refoulement, où elle est simultanément combinée avec la solution de floculant ionique anionique (ou cationique) à une concentration de 0,05-0,1%. Après un mélange minutieux et une réaction complète, les fines particules solides (ou matières en suspension) contenues dans les boues coalescent en floculats plus grands, séparant l'eau liée dans les matériaux et l'eau de surface en eau libre.

Lorsque le matériau est transporté et réparti uniformément sur le tamis filtrant dans la zone de pré-déshydratation par gravité étendue (ou sur le déshydrateur de boues), l'eau libre passe à travers l'arrière du tamis filtrant sous l'influence de la gravité, en s'infiltrant et en se séparant. Ce processus entraîne la formation de boues stagnantes, ce qui permet d'obtenir une pression maximale dans la zone de déshydratation par compression.

Ensuite, au fur et à mesure que la bande à mailles avance, elle est coincée entre les bandes à mailles supérieure et inférieure et passe à travers la bande filtrante à tension réglable, le rouleau rotatif et le rouleau de pression dont les diamètres diminuent progressivement. Au cours de ce processus, l'action de la force d'extrusion et de la force de cisaillement du rouleau, qui augmentent progressivement, est appliquée. En passant par la zone de basse pression, la zone de pression moyenne, la zone de haute pression et la zone de forte extrusion du rouleau, l'eau contenue dans la boue est continuellement expulsée grâce à une augmentation progressive de la pression.

Enfin, le gâteau de filtration à faible teneur en eau est évacué et raclé par la plaque de raclage. Les bandes filtrantes supérieure et inférieure sont séparées. Les particules présentes dans les pores de la surface du filtre sont éliminées à l'aide d'eau de rinçage à haute pression et d'une brosse à rouleau, puis le cycle de déshydratation suivant se poursuit.

Paramètres

Avantages du produit

La nouvelle conception du processus de filtre-presse est adoptée, et la structure de déshydratation intègre le filtre-presse à concentration et le pressage radial. L'accent est mis sur l'amélioration technique du processus de concentration et du processus de filtre-presse. Il est équipé d'un concentrateur indépendant et d'un tapis à mailles supplémentaire. L'effet de fonctionnement est bon et il est bien accueilli par les utilisateurs.

La capacité de traitement est environ 1,5 fois supérieure à celle des machines ordinaires, et le taux d'humidité du gâteau de filtration est inférieur de plus de 10% à celui des modèles ordinaires.

Gestion pratique et entretien simple.

Il peut fonctionner en continu avec une faible intensité de main-d'œuvre et un faible coût.

Détails du filtre à bande