Application de l'automate programmable au filtre-presse

En tant qu'équipement de séparation solide-liquide, le filtre-presse est un dispositif mécanique qui utilise la force mécanique d'un côté du milieu filtrant pour guider la plaque filtrante afin de comprimer le matériau pour effectuer la séparation solide-liquide du matériau. En même temps, le dispositif de filtrage est utilisé pour compléter le travail de filtration. Le filtre-presse présente les avantages d'un bon effet de séparation, d'une large gamme d'applications et d'un bon effet de filtration.

L'automate programmable (PLC) est une nouvelle technologie développée ces dernières années. Il présente de nombreux avantages et son efficacité est évidente lorsqu'il est utilisé comme système de contrôle pour les filtres-presses. Avec le développement rapide des circuits intégrés à grande échelle, les fonctions logicielles et matérielles de l'automate programmable ont subi d'énormes changements, ce qui a grandement favorisé le développement des secteurs industriels connexes. L'automate programmable a été utilisé dans le pays et à l'étranger pour contrôler l'alimentation, l'écrasement, le soufflage, le séchage sous vide, le drainage, le desserrage, le déchargement des plaques des gâteaux, le nettoyage du tissu filtrant et d'autres processus du filtre-presse, rendant ainsi le cycle complet entièrement automatique. Aujourd'hui, avec le développement de la technologie des puces, la technologie des automates programmables s'est encore améliorée. L'automate programmable mis au point par la société allemande Siemens se caractérise par une vitesse d'exécution rapide et des fonctions puissantes ; il est largement utilisé dans le domaine du contrôle.

Qu'est-ce que le PLC ?

L'automate programmable est un dispositif de contrôle automatique industriel général basé sur un microprocesseur et développé en intégrant la technologie informatique, la technologie du contrôle automatique et la technologie de la communication. Il présente une série d'avantages tels que sa petite taille, ses fonctions puissantes, sa simplicité de programmation, sa flexibilité, son universalité et sa facilité d'entretien. La grande fiabilité de l'automate, sa forte capacité d'adaptation aux environnements difficiles et sa structure modulaire font qu'il est largement utilisé dans les secteurs de la métallurgie, de l'énergie, de l'industrie chimique, des transports, de l'énergie électrique et autres.

Caractéristiques de l'automate

La programmation PLC est facile à apprendre. Le PLC est un dispositif orienté vers l'utilisateur. Sa méthode de programmation intuitive ne nécessite pas de connaissances informatiques ni de langage professionnel. Elle peut être apprise en peu de temps.
Le système de contrôle PLC est simple et facile à modifier. Il existe de nombreux types d'automates et de modules périphériques. Il suffit de connecter les lignes de signaux d'entrée et de sortie correspondantes aux bornes de l'API pour compléter le système de contrôle en fonction des besoins. Lorsque les exigences de contrôle du système PLC changent, il suffit de modifier le programme du diagramme en échelle.
La maintenance du système PLC est facile. L'automate dispose de fonctions complètes de surveillance et de diagnostic. L'état de fonctionnement des différents composants internes peut être contrôlé par le logiciel de programmation. Il peut rapidement et précisément trouver et éliminer le point de défaillance à temps. Il peut également être utilisé avec l'écran tactile pour afficher l'emplacement ou les attributs du défaut, ce qui réduit considérablement le temps de maintenance.

Quelques applications de l'automate programmable dans les filtres-presses

Le filtre-presse s'arrête automatiquement

Le boîtier de commande du filtre-presse comporte plusieurs boutons, notamment un interrupteur d'alimentation, des boutons d'arrêt d'urgence, etc. Le système de contrôle automatique peut utiliser le bouton d'arrêt pour compléter l'action de commutation du contrôle automatique manuel. Lorsque le niveau d'huile dans le réservoir est en position normale, le filtre-presse ne peut être fermé qu'une fois qu'il est prêt. Pendant le processus de fermeture, les cylindres hydrauliques principaux et auxiliaires et les vannes électriques agissent en coopération les uns avec les autres. Après avoir atteint une certaine position, l'interrupteur de fin de course de fermeture est déclenché et le filtre-presse se ferme. La machine s'arrête.

Alimentation automatique

Après la fermeture du filtre-presse, la pompe d'alimentation démarre l'alimentation. L'achèvement de l'action d'alimentation peut être jugé sur la base du modèle d'action du capteur de niveau de liquide dans le réservoir collecteur de liquide. Pendant le processus d'alimentation de chaque chambre de filtration par la pompe d'alimentation, la pompe hydraulique doit s'arrêter. Si la chambre de filtrage est ouverte, le filtre-presse doit être capable d'arrêter automatiquement l'alimentation et de fermer la chambre de filtrage. Une fois la fermeture terminée, l'action de remplissage et d'alimentation peut reprendre et l'action de filtrage sous pression peut se poursuivre. Une fois le filtrage sous pression terminé, le contrôleur commande l'ouverture et la fermeture de la vanne d'entrée/de sortie pour effectuer automatiquement les actions de soufflage et de remplacement de l'air ; en même temps, pendant le processus de chargement et de remplissage, la vanne de soufflage supérieure du filtre-presse s'ouvre et se ferme automatiquement en fonction de l'action indiquée. La fermeture permet de réduire l'humidité dans la chambre de filtrage.

Déchargement automatique des gâteaux

L'action de déchargement automatique du gâteau du filtre-presse est exécutée après la fin de la filtration. Dans le cas d'un gâteau de filtration contenant un taux d'humidité élevé, la résistance formée entre le tissu filtrant et le gâteau de filtration sera relativement importante. À ce moment-là, l'action de déchargement du gâteau ne peut pas être réalisée uniquement par la gravité du gâteau de filtre. Il est nécessaire d'avoir recours à un robinet manuel pour décharger le gâteau de filtration, ce qui réduit l'efficacité de la production et entraîne des inconvénients pour la production. Le déchargement automatique cyclique du gâteau est conçu et le nombre de cycles de déchargement du gâteau est défini par l'écran tactile, ce qui permet au filtre-presse d'effectuer le déchargement du gâteau plusieurs fois, ce qui permet non seulement de décharger rapidement et complètement le gâteau de filtre, mais aussi d'éviter le phénomène de tapotement manuel du gâteau de filtre.

Conclusion

En résumé, l'utilisation d'un filtre-presse en conjonction avec un automate programmable permet d'améliorer considérablement l'efficacité de la production. Au fur et à mesure que les besoins de production évoluent et que la technologie se développe, le système de contrôle PLC peut être optimisé et mis à niveau pour améliorer les performances et le niveau d'automatisation du filtre-presse. Parallèlement, il convient de noter que lorsque le filtre-presse est contrôlé par PLC, la stabilité et la fiabilité du système de contrôle PLC doivent être assurées afin d'éviter toute interruption de la production ou tout accident de sécurité causé par des défaillances du système de contrôle. En même temps, les opérateurs doivent posséder certaines compétences en matière de programmation et de maintenance de l'API pour déboguer et réparer le système de contrôle si nécessaire.

Application de l'automate programmable au filtre-presse