8 Types de filtres-presses

8 Types de filtres-presses

Un filtre-presse est un dispositif de déshydratation mécanique qui utilise un milieu filtrant pour la séparation solide-liquide. La structure de l'ensemble de la machine est simple, l'effet de séparation est bon, l'opération est pratique et le champ d'application est large. Il est largement utilisé dans les domaines de l'exploitation minière, du pétrole, de l'industrie chimique, de la médecine, de la papeterie, de l'alimentation, du lavage du charbon et du traitement de l'eau.

Les filtres-presses sont principalement divisés en filtres-presses à plaque et à cadre, filtres-presses à chambre et filtres-presses verticaux, filtre-presse à membraneLes filtres-presses en acier inoxydable, les filtres-presses ronds à haute pression, les filtres-presses en fonte, les filtres-presses manuels à vérin et les filtres-presses en acier inoxydable. Voici une présentation de ces filtres-presses.

1. Filtre-presse à plaques et à cadres

Le filtre-presse à plaques et à cadres est principalement composé d'une plaque de poussée, d'une plaque de compression, d'une plaque filtrante et d'un cadre filtrant, d'une poutre, d'un milieu filtrant, d'un dispositif de compression, d'un réservoir de collecte des liquides, etc. Les plaques et les cadres sont disposés en alternance et les deux côtés des plaques filtrantes sont recouverts d'un tissu filtrant. Les plaques et les cadres sont pressés fermement par un dispositif de compression, et une chambre de filtre-presse est formée entre les plaques et les cadres. Les coins du cadre et de la plaque du filtre sont percés de trous qui forment un canal complet après l'assemblage. Ce canal peut passer dans la suspension, laver l'eau et évacuer le filtrat.

Caractéristiques :

1. Structure simple et fonctionnement pratique ;
2. Fonctionnement stable et entretien aisé ;
3. Sélection flexible de la surface filtrante, faible encombrement ;
4. Forte adaptabilité aux matériaux, convient à divers traitements de déshydratation des boues de petite et moyenne taille.

2. Filtre-presse à plaques encastrées

La structure du filtre-presse encastré est similaire à celle du filtre-presse à plaques et à cadres, mais la plaque de filtre unique du filtre-presse à plaques encastré est plus épaisse que la plaque du filtre-presse à plaques et à cadres, et le filtre-presse à plaques encastré se compose de deux plaques de filtre identiques. Lorsque les deux plaques filtrantes sont pressurisées, une chambre de filtration se forme, utilisée pour stocker les objets granuleux séparés par le tissu filtrant, et l'orifice d'alimentation est placé au centre de la plaque filtrante, qui est généralement utilisée pour les matériaux contenant des particules plus grosses, tels que le traitement des eaux usées, le traitement des minerais, le lavage du charbon, etc. Le filtre-presse à chambre encastrée peut supporter une pression de filtration allant jusqu'à 1,0 Mpa et peut être facilement déchargé par une plaque de traction automatique. Par conséquent, il a une plus grande capacité d'adaptation.

Caractéristiques :

1. L'alimentation se fait par le trou central, ce qui permet à la chambre de se remplir plus rapidement et plus uniformément, réduisant ainsi le risque de colmatage dû à une pression inégale et d'endommagement de la plaque.
2. Une pression d'alimentation plus élevée peut être obtenue grâce à la conception de l'alcôve qui empêche la plaque filtrante de se plier sous l'effet d'une pression élevée.
3. Le déchargement des gâteaux est facilité par les plaques encastrées.

3. Filtres-presses verticaux

Les plaques filtrantes du filtre-presse vertical sont superposées à la fois horizontalement et de haut en bas pour former un groupe de chambres filtrantes qui occupent une petite surface. Il adopte une bande filtrante continue ; une fois le filtrage terminé, il déplace la bande filtrante et décharge le gâteau de filtration, puis nettoie la bande filtrante. Le fonctionnement est automatique, c'est pourquoi il est également appelé filtre-presse automatique à marche complète.

Caractéristiques :

1. Grande capacité de production et haut degré d'automatisation. La capacité de traitement est 6 fois supérieure à celle du filtre-presse à plaques et à cadres.
2. La teneur en eau du gâteau de filtration est faible et la pression d'extrusion maximale peut atteindre 1,6 Mpa.
3. L'étape de lavage est ajoutée, la performance de lavage est bonne, l'avant et l'arrière du tissu filtrant peuvent être utilisés alternativement, et il a une performance d'auto-nettoyage renouvelable.
4. La structure est compacte et la surface au sol est réduite, ce qui permet de réduire le coût de l'atelier.
5. L'équipement est entièrement contrôlé par l'armoire de commande PLC, avec des fonctions telles que l'autotest et l'alarme automatique.

4. Filtres-presses à membrane

Un filtre-presse à membrane est un équipement de filtre-presse discontinu utilisé pour la séparation solide-liquide de diverses boues. Le filtre-presse à membrane est équipé d'une couche de membrane entre la plaque filtrante et le tissu filtrant. En cours d'utilisation, lorsque l'alimentation est terminée, un fluide ou un gaz à haute pression peut être injecté dans la plaque à membrane, et l'ensemble de la membrane se gonfle pour presser le gâteau de filtre, ce qui permet de poursuivre la déshydratation du gâteau de filtre.

Caractéristiques :

1. Réduit la durée de l'opération de filtrage et économise la consommation d'énergie.
2. En outre, il réduit la teneur en eau du gâteau de filtration, qui peut généralement atteindre environ 9%.
3. Par rapport au filtre-presse à plaques et à cadres, la surface de filtration effective est plus grande et la vitesse de filtration est accélérée.
4. Le degré d'automatisation est plus élevé, ce qui rend le contrôle et le fonctionnement plus pratiques.
5. La plaque filtrante à membrane présente les caractéristiques suivantes : anti-fatigue, anti-vieillissement et bonnes performances d'étanchéité.
6. Le remplacement du tissu filtrant est aisé.

5. Filtre-presse rond à haute pression

Le filtre-presse rond à haute pression utilise une plaque filtrante circulaire. Cette conception spéciale en fait un équipement de séparation solide-liquide idéal dans de nombreux domaines, notamment l'industrie de la céramique, le traitement des eaux usées des pierres, le kaolin, les matériaux de construction, etc. En outre, la pression élevée augmente la capacité de traitement, améliore l'efficacité du travail et réduit l'humidité dans les matériaux solides.

Caractéristiques :

1. La plaque filtrante ronde résiste à une pression élevée et le taux d'humidité du gâteau de filtration est faible.
2. Fonctionnement stable, pression d'alimentation élevée.
3. Rendement unitaire élevé et longue durée de vie.

6. Filtre-presse en fonte

Le filtre-presse en fonte est un équipement de filtration solide-liquide composé d'une plaque de poussée, d'une plaque de compression en fonte (compression manuelle, compression mécanique, compression hydraulique), d'un bloc-cylindre à huile et d'une poutre principale.

1. Compression manuelle : la plaque filtrante est comprimée en poussant la plaque supérieure centrale à l'aide d'un vérin mécanique à vis.
2. Pressage mécanique : Lors du pressage, le moteur tourne vers l'avant, entraîne le réducteur, fait tourner la vis dans l'écrou et pousse la plaque supérieure centrale pour serrer le cadre de la plaque.
3. Compression hydraulique : En appuyant sur la vanne manuelle, la station hydraulique fournit de l'huile à haute pression à travers la pompe à engrenages pour pousser la tige de piston et la tige de vis et pousser la plaque supérieure centrale pour comprimer le cadre de la plaque.

Les plaques filtrantes en fonte conviennent au filtrage de diverses matériaux à haute températureLa résistance aux températures élevées, en particulier pour les températures supérieures à 80-100 degrés, et la résistance aux hautes températures.

Caractéristiques :

1. Convient à la filtration de matériaux à haute température.
2. La plaque filtrante est très résistante, supporte une pression de filtration élevée et a une longue durée de vie.

7. Filtre presse à vérins manuel

Le filtre-presse à vérin manuel utilise un vérin à vis sec comme dispositif de compactage. Il est généralement utilisé pour les petits filtres-presse tels que les 320 et 450. La plaque filtrante est en polypropylène, la structure du cadre est en acier au carbone et la forme de pressage est hydraulique manuelle.

Caractéristiques :

1. Structure simple
2. Facile à utiliser
3. Aucune alimentation électrique n'est nécessaire
4. Économique et pratique

8. Filtre-presse en acier inoxydable

Le filtre-presse en acier inoxydable adopte normalement une fermeture hydraulique. Par rapport au filtre PP normal, les plaques filtrantes du filtre-presse en acier inoxydable sont fabriquées en S.S.304 ou S.S.316. En Chine, le filtre-presse en acier inoxydable fait généralement référence au filtre-presse en acier inoxydable 304. Il est principalement utilisé pour la séparation solide-liquide des matières hautement hygiéniques.

Caractéristiques :

1. La carte est fabriquée en matériau S.S.303/316. Forte résistance à la corrosion, résistance aux températures élevées et longue durée de vie.

2. La conception de la plaque et du cadre est adoptée, et différents médias filtrants sont utilisés en fonction des différentes exigences de filtrage afin d'obtenir les meilleures performances de filtrage.

3. Capacité plus importante. Le filtre-presse en acier inoxydable peut être pressé par le système hydraulique, de sorte que la surface et la capacité de filtrage sont considérablement augmentées, et l'effet de filtrage est meilleur.

4. Facile à nettoyer. L'ensemble de la structure est revêtu d'acier inoxydable.

5. Il peut répondre aux exigences des industries alimentaires et pharmaceutiques.