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Russian Guide de sélection des filtres-presses pour l'industrie chimique : Évaluation en fonction de la corrosivité, de la température et de la teneur en solides
Pour les entreprises chimiques, le choix d'un filtre-presse approprié dépend de trois facteurs clés : la corrosivité, la température et la teneur en solides. Ces trois paramètres déterminent les matériaux de construction du filtre-presse, le type de plaque filtrante, la configuration du tissu filtrant et la méthode d'alimentation.
Pourquoi la sélection des filtres-presses est-elle plus complexe dans l'industrie chimique ?
Par rapport aux industries telles que l'exploitation minière, le sable et le gravier, et les boues municipales, les conditions du filtre-presse dans l'industrie chimique sont plus particulières, principalement en ce qui concerne les aspects suivants :
Matériaux hautement corrosifs
Les liquides chimiques résiduaires, les solutions acides et alcalines, les boues salines, les boues de catalyseurs, les eaux usées de teintures, etc., peuvent provoquer la corrosion des plaques, des cadres, des tuyaux, des vannes et des toiles filtrantes.
Variation importante de la température
Certaines boues chimiques doivent être filtrées à des températures élevées, tandis que d'autres sont sensibles à la température. Les changements de température peuvent affecter la viscosité, la vitesse de filtration et l'étanchéité de l'équipement.
Grandes différences dans la teneur en matières solides
Certains matériaux ont une faible teneur en matières solides et des cycles de filtration longs ; d'autres ont une teneur élevée en matières solides, des particules fines et sont susceptibles de se colmater, ce qui impose des exigences plus élevées à la structure du filtre-presse et à la précision du tissu filtrant.
Exigences élevées en matière de sécurité et de protection de l'environnement
Si la matière a une odeur irritante, est volatile, toxique ou inflammable, un filtre-presse ordinaire de type ouvert peut ne pas répondre aux exigences du site, et un filtre-presse de type fermé, automatisé ou résistant à la corrosion doit être choisi.
Choix du filtre-presse en fonction de la corrosivité
La corrosivité est l'un des facteurs les plus importants dans la sélection des filtres-presses dans l'industrie chimique. Les différences d'acidité et d'alcalinité, les différents systèmes de solvants et les différentes concentrations de sels influencent le choix des matériaux de l'équipement.
- Acide faible, alcali faible et eaux usées chimiques générales : Plaques filtrantes en polypropylène, cadre en acier au carbone avec revêtement anticorrosion.
- Matériaux fortement acides : Plaques filtrantes en polypropylène renforcé, pièces en contact avec le liquide en matériaux anticorrosion.
- Matériaux fortement alcalins : Tissu filtrant résistant aux alcalis, tuyauterie anticorrosion et joints d'étanchéité.
- Matériaux à forte teneur en sel et en chlore : Éviter l'acier inoxydable ordinaire pour les pièces en contact avec le liquide ; privilégier les composants en plastique, à revêtement en caoutchouc ou en alliage spécial.
- Matériaux contenant des solvants organiques : Choisir un filtre-presse avec joint d'étanchéité ; si nécessaire, configurer un système de commande électrique antidéflagrant.
- Matériaux présentant des odeurs irritantes ou une toxicité : Il est recommandé d'utiliser un filtre-presse entièrement étanche.
Détermination du choix du filtre-presse en fonction de la température
La température affecte directement l'efficacité de filtration, l'effet d'étanchéité et la durée de vie d'un filtre-presse. Dans l'industrie chimique, la température des matériaux courants peut varier de la température ambiante à 80℃, 100℃, voire plus. Les critères de sélection diffèrent complètement selon les conditions de température.
- Si la température du matériau est proche de la température ambiante et qu'il n'est pas particulièrement corrosif, on peut généralement choisir un filtre-presse classique à plaques et à cadre, un filtre-presse à chambre ou un filtre-presse à membrane.
- Pour la filtration de matériaux à haute température, il n'est pas recommandé de sélectionner le filtre-presse uniquement en fonction de sa résistance théorique à la température. En effet, le fonctionnement réel est également influencé par des facteurs tels que la pression d'alimentation, le cycle de filtration, la corrosivité du matériau et la fréquence de nettoyage. Plus la température est élevée, plus les exigences en matière de résistance des plaques filtrantes, de performance du tissu filtrant et d'étanchéité globale de la machine sont élevées.
Sélection d'un filtre-presse en fonction de la teneur en solides
La teneur en solides détermine le cycle de filtration, le volume de la chambre de filtration, la pression d'alimentation et la capacité de traitement final d'un filtre-presse. Dans l'industrie chimique, la teneur en solides varie considérablement d'une boue à l'autre.
- Les matériaux à faible teneur en solides contiennent généralement plus de liquide et moins de solides, ce qui allonge la durée de formation du gâteau de filtre par lot. Pour les matériaux à faible teneur en solides, il est conseillé d'envisager l'ajout de procédés de sédimentation, de concentration, de floculation ou de prétraitement avant le filtrage-pressage afin d'augmenter la concentration de solides à l'entrée du filtre-presse.
- Les matériaux à teneur moyenne en solides sont des cibles de filtration courantes dans l'industrie chimique. Ils présentent généralement une efficacité de filtration stable, ce qui rend les filtres-presses à chambre ou les filtres-presses à chambre plus efficaces que les filtres-presses à chambre. filtres-presses à membrane des choix appropriés. Si les clients exigent un taux d'humidité du gâteau de filtration encore plus bas, les filtres-presses à membrane peuvent être sélectionnés. Après la filtration initiale, les filtres-presses à membrane réduisent encore l'humidité du gâteau de filtration grâce à un processus de pressage secondaire.
- Les matériaux à forte teneur en matières solides présentent souvent une mauvaise fluidité en raison de leur teneur élevée en matières solides. Pour ces matériaux, il est recommandé d'effectuer des essais à petite échelle ou sur le terrain. Ces essais permettent de déterminer le taux de filtration, l'épaisseur du gâteau de filtration, l'efficacité de l'évacuation et la performance de régénération du tissu filtrant, évitant ainsi que l'équipement n'atteigne pas la capacité de traitement attendue après sa mise en service.
Conclusion
Dans les projets de séparation solide-liquide en chimie, un filtre-presse approprié peut améliorer l'efficacité de la filtration, réduire la teneur en humidité du gâteau de filtration, diminuer l'usure du tissu filtrant et améliorer la sécurité et la protection de l'environnement sur le site de production. Pour les produits chimiques hautement corrosifs, à haute température et à teneur instable en matières solides, il est recommandé de ne pas se fier uniquement à l'expérience pour la sélection, mais plutôt de procéder à un jugement global basé sur les paramètres du matériau, les conditions de fonctionnement sur site et les résultats des tests de filtration.