Application du filtre-presse à membrane au traitement des déchets de boue de silicium

Avec le développement rapide de l'industrie des nouvelles énergies, les entreprises dont le cœur de métier est constitué de barres de silicium monocristallin, de plaquettes de silicium et de cellules solaires favorisent la popularisation de l'énergie verte, mais elles sont également confrontées à d'énormes défis en matière de traitement des déchets de boue de silicium. Le filtre-presse à membrane a un effet remarquable sur le traitement des déchets de boue de silice. L'application du filtre-presse à membrane dans le traitement des déchets de boue de silice est présentée ci-dessous.

Qu'est-ce qu'un déchet de boue de silicium ?

Au cours du processus de production, la découpe des plaquettes de silicium produit une grande quantité de mortier de rebut, qui produira une grande quantité de déchets de boue de silicium au cours du processus de recyclage. Une grande quantité de carbure de silicium et de polyéthylène glycol contenus dans les déchets de boue de silicium a encore une valeur de recyclage ; en outre, si les déchets de boue de silicium ne sont pas traités de manière centralisée, ils causeront une grave pollution de l'environnement.

L'industrie extrait généralement une partie du polyéthylène glycol en le lavant avec de l'eau, puis l'élimine de manière simple et grossière, en l'enterrant ou en le jetant. Cela entraîne non seulement un gaspillage important des ressources, mais aussi une grave pollution de l'environnement. C'est pourquoi un filtre-presse à membrane est nécessaire pour traiter les déchets de boue de silicium.

Processus de traitement des déchets de boue de silice

Prétraitement des mortiers usagés
Le mortier usagé est lavé et centrifugé pour extraire le polyéthylène glycol et récupérer les particules métalliques dans un premier temps.

Déshydratation avec un filtre-presse à membrane
Les déchets de boue de silicium restants sont introduits dans la chambre de filtrage par une pompe d'alimentation, et les particules solides sont piégées dans le tissu filtrant sous l'effet de la pression. Un gâteau de filtre est initialement formé et le liquide est filtré et séparé. La membrane est ensuite expansée par des moyens pneumatiques ou hydrauliques pour un pressage secondaire, exerçant une pression supplémentaire sur le gâteau de filtration. Cela permet de réduire davantage la teneur en humidité du gâteau de filtration et d'améliorer l'efficacité de la déshydratation. Une fois la déshydratation terminée, la plaque filtrante est ouverte et le gâteau de filtration est évacué. Le tissu filtrant est nettoyé automatiquement ou manuellement pour assurer un fonctionnement continu et efficace de l'équipement.

Récupération et utilisation des ressources
La boue de silicium déshydratée peut entrer dans l'équipement de purification suivant pour récupérer le carbure de silicium à des fins abrasives ou à d'autres fins industrielles. Le filtrat peut encore contenir une petite quantité de polyéthylène glycol, qui peut être extrait par distillation. Pour les déchets solides qui ne peuvent pas être recyclés, un traitement normalisé (comme l'incinération ou la mise en décharge respectueuse de l'environnement) est effectué.

Avantages techniques du filtre-presse à membrane

Déshydratation efficace
Le filtre-presse à membrane utilise la fonction d'extrusion secondaire de la membrane pour réduire considérablement le taux d'humidité de la boue de silice, créant ainsi les conditions nécessaires à la récupération ultérieure des ressources. Le gâteau de filtre déshydraté est facile à transporter et à stocker.

Récupération des ressources
Grâce à la fonction de séparation solide-liquide du filtre-presse à membrane, le carbure de silicium et le polyéthylène glycol résiduel sont extraits.
Augmenter le taux de récupération des déchets solides et réduire les déchets de ressources.

Traitement respectueux de l'environnement
Réaliser un traitement inoffensif, empêcher les polluants d'être directement déversés dans l'environnement et respecter les réglementations environnementales strictes.

Automatisation et économies d'énergie
Le filtre-presse à membrane se caractérise par un haut degré d'automatisation et une grande simplicité d'utilisation, ce qui permet de réduire considérablement les coûts de traitement des entreprises.

Conclusion

L'application du filtre-presse à membrane au traitement des déchets de boue de silice peut non seulement augmenter de manière significative le taux de récupération des ressources, mais aussi aider les entreprises à répondre aux exigences de plus en plus strictes en matière de protection de l'environnement. Cet équipement joue un rôle important dans l'industrie des nouvelles énergies, et sa promotion et son application apporteront un soutien fiable à l'industrie pour parvenir à une situation gagnant-gagnant en termes d'avantages économiques et environnementaux.

Application du filtre-presse à membrane au traitement des déchets de boue de silicium