L'application de la presse à vis dans les eaux usées de cokéfaction
Les ressources en charbon sont abondantes dans mon pays et largement réparties. Les entreprises chimiques du charbon sont des entreprises qui utilisent le charbon comme base, le transforment et produisent divers produits chimiques par des méthodes chimiques. Dans le processus de production, une grande quantité d'eau est consommée pour la trempe du coke, la purification et le lavage du gaz de synthèse, la condensation du gaz de traitement et la distillation du méthanol. Il s'agit d'une industrie qui consomme beaucoup d'eau et qui génère également un grand nombre d'eaux usées. Le traitement inoffensif et l'utilisation des ressources des eaux usées sont devenus des questions clés qui doivent être résolues d'urgence pour le développement de haute qualité des entreprises chimiques du charbon. Cet article présente l'application de la presse à vis dans les eaux usées de la cokéfaction.
Qu'est-ce que l'eau résiduaire de cokéfaction ?
La cokéfaction du charbon est un processus dans lequel le charbon est utilisé comme base, sans contact avec l'air, et à une température de 500 à 1000°C pour produire du coke par des processus tels que le séchage, la pyrolyse, la fusion et la solidification. Le processus de trempe humide du coke produit une grande quantité d'eaux usées, qui contiennent des polluants tels que des solides en suspension, des phénols et du cyanure. Parallèlement, au cours du processus de purification du gaz, la vapeur d'eau, le benzène, le sulfure et les substances hydrocarbonées qu'il contient sont dissous dans l'eau et rejetés avec les eaux usées. En outre, une grande quantité d'eaux usées est également produite au cours des processus de purification, tels que la désulfuration du gaz, le lavage à l'ammoniac et le lavage au benzène. En plus de contenir de grandes quantités de phénols, d'azote ammoniacal et de cyanure, les eaux usées de cokéfaction contiennent également de petites quantités de matières organiques réfractaires telles que le benzène, le thiophène et la pyridine.

Principe de fonctionnement de la presse à vis
La presse à vis utilise le principe de l'extrusion à vis pour déshydrater les boues. Lorsque le pas de la vis devient progressivement plus petit, la force d'écrasement générée entre la vis et la plaque de contre-pression entraîne l'évacuation de l'eau à travers le minuscule espace entre l'anneau fixe et l'anneau mobile. La presse à vis est composée de vis empilées. Elle se compose d'un corps, d'un dispositif d'entraînement, d'un réservoir de filtrat, d'un réservoir de floculation, d'un cadre, etc. Le corps de la spirale laminée est composé d'une bague fixe, d'une bague mobile, d'un arbre en spirale, d'une vis, d'un joint, d'une plaque de connexion, etc. L'anneau fixe et l'anneau mobile sont empilés l'un sur l'autre, et l'arbre en spirale les traverse pour former le corps principal du filtre.
La déshydratation des boues dans une presse à vis se divise en deux étapes : la concentration et la déshydratation. La boue s'écoule du réservoir de floculation par le tuyau dans le corps de la spirale. Lorsque l'arbre de la spirale tourne dans le corps de la spirale, plusieurs laminations solides et actives se déplacent les unes par rapport aux autres. Sous l'effet de la gravité Sous l'action, l'eau est filtrée par les interstices entre les lamelles solides et actives pour obtenir une concentration de boue. La boue concentrée continue d'avancer au fur et à mesure que l'arbre de la spirale tourne. Le long de la direction de sortie du gâteau de boue, le pas de l'arbre en spirale devient progressivement plus petit, l'espace entre les anneaux devient également progressivement plus petit, et le volume de la cavité en spirale continue à se réduire. Sous l'action de la plaque de contre-pression à la sortie, la pression interne augmente progressivement. Entraînée par le fonctionnement continu de l'arbre à vis, l'eau contenue dans la boue est extrudée et évacuée. La teneur en matières solides du gâteau de filtre continue d'augmenter et, finalement, la déshydratation continue de la boue est réalisée.

Processus de fonctionnement de la presse à vis
- Avant de démarrer la machine pour la première fois, vérifiez et confirmez le niveau d'huile du réducteur afin d'éviter qu'un manque d'huile ne brûle le réducteur. Ouvrez la presse à vis pour confirmer que l'arbre de la vis tourne vers l'avant, vérifiez si le système de rinçage à l'eau est normal, vérifiez que la distance entre les plaques de contre-pression n'est pas inférieure à 5 mm, et les débris dans le tuyau de transport des boues, le réservoir de mélange de floculation et le tuyau d'évacuation du filtrat doivent être rincés. Confirmer que le contrôle de verrouillage entre l'armoire de commande de la presse à vis et la pompe d'alimentation en boues, le dispositif de dosage et le dispositif de rinçage est normal.
- Avant que la presse à vis n'entre dans la boue, les boues et le floculant doivent être testés pour l'effet de floculation afin de déterminer la concentration de l'agent, et le dosage doit être basé sur la concentration optimale de l'agent. Dans les limites de la capacité de traitement de la presse à vis, la quantité de boue introduite est ajustée en réglant la fréquence du moteur de la pompe à boue.
- Observez l'état de floculation du réservoir de floculation de la presse à vis, et ajustez le dosage et la quantité de boue à tout moment pour vous assurer que les flocs de boue sont grumeleux et denses. La teneur en humidité du gâteau de boue peut être ajustée en réglant la distance entre les plaques de contre-pression. Régler la vitesse de l'arbre de la vis à 2 ou 3 r/min. Vérifier que le filtrat est clair et non collant, ce qui indique que le floculant n'est pas excessif, que l'effet de floculation est bon et qu'il n'y a pas de boue.
- Appuyez sur le bouton d'arrêt, rincez la boue sur la presse à vis et éteignez l'appareil.

Conclusion
Une presse à vis est utilisée pour traiter les boues cokéfiées. En contrôlant la concentration de l'agent PAM et en ajustant la distance entre les plaques de contre-pression de la presse à vis, la teneur en humidité du gâteau de boue est considérablement réduite, le filtrat est plus clair, le taux de récupération des boues est augmenté et les coûts d'exploitation sont considérablement réduits, ce qui permet d'économiser de la main-d'œuvre et des ressources matérielles. Lorsque les boues sont transportées vers l'atelier de préparation du charbon pour y être mélangées, le phénomène de collage des boues sur la bande n'existe plus. L'utilisation d'une presse à vis pour traiter les boues biologiques cokéfiées est efficace et réalisable.
