Comment ajuster le déplacement du plateau de la presse à filtre ?

Comment ajuster le changement de plaque du filtre-presse

Le dispositif de déplacement des plaques est également appelé dispositif de traction des plaques. Il s'agit d'un composant indispensable et important du filtre-presse, composé principalement d'un moteur hydraulique, d'un manipulateur, d'un mécanisme de transmission et d'un dispositif de suspension. Le déplaceur de plaque est installé sur les rails des deux côtés de la poutre principale du filtre-presse et est utilisé pour écarter progressivement la plaque de filtre et retirer le gâteau de filtre au milieu de la plaque de filtre. Il permet d'améliorer l'efficacité de l'équipement et de réduire les coûts de main-d'œuvre.

Principe de fonctionnement du changeur automatique de plaques

Le principe de fonctionnement du dispositif de plaque de traction est que le piston de la pompe hydraulique entraîne le dispositif de plaque de traction pour effectuer des activités de serrage sous la poussée du cylindre à huile. Grâce à cette activité de serrage, la plaque de poussée est pressée, et la plaque de poussée reste fixe, exerçant ainsi l'effet de pressage du matériau boueux et pressant efficacement le tissu filtrant.

Méthodes de réglage de l'agitateur de plaques du filtre-presse

• Vérifiez que la source d'alimentation du levier de changement de plateau, telle que le moteur ou l'entraînement électrique, fonctionne correctement et fournit une puissance suffisante.
• Vérifiez les roulements de roue et le système de transmission du levier de vitesse pour vous assurer qu'ils ne présentent pas de frottement ou de résistance excessifs. Le nettoyage et la lubrification de ces pièces peuvent améliorer la conduite.
• Vérifiez l'état du média filtrant. Si le média filtrant est trop encrassé ou endommagé, il augmentera la résistance du chariot et le média filtrant devra être nettoyé ou remplacé.
• Vérifiez le système d'alimentation en liquide pour vous assurer que le flux de liquide est suffisant et non obstrué. Le filtre-presse doit manipuler du liquide lorsqu'il fonctionne. Si le débit de liquide est insuffisant, cela affectera la vitesse de déplacement des plaques.
• Vérifiez la structure et les pièces de l'arracheuse de plaques pour vous assurer qu'elles ne sont pas endommagées ou desserrées. Si c'est le cas, les pièces problématiques doivent être réparées ou remplacées à temps.
• La vitesse de déplacement des plaques peut être obtenue en réglant le convertisseur de fréquence dans l'armoire de commande du filtre-presse. La fréquence normale de traction des plaques est de 34-36, mais elle doit également être ajustée à une valeur appropriée en fonction du produit de filtre-presse lui-même.

Défauts courants et solutions pour le changeur de plaques filtrantes

Le levier de changement de plateau ne bouge pas

Lorsque le système de détection du déplacement de la plaque mobile du filtre-presse ne fonctionne pas correctement ou qu'il y a une erreur importante dans la position d'installation du capteur, il ne sera pas en mesure de détecter que la plaque filtrante est en place, ce qui entraînera l'immobilisation du déplacement de la plaque ; un circuit ouvert dans l'électrovanne de contrôle entraînera également l'immobilisation du déplacement ;

Méthode de traitement : Si le dispositif de détection de position tombe en panne, remplacez-le à temps et réglez sa position de manière appropriée ; procédez à une inspection complète du circuit de commande de l'électrovanne et réparez-le à temps si un circuit ouvert est détecté.

Le mouvement inverse n'est pas en place

Le mouvement inverse s'effectue par détection de pression. Si l'installation entre l'extracteur de plaques et la voie est trop serrée, cela entraînera une pression excessive. Lorsque la pression dépasse la pression prédéfinie, la voiture recule à l'avance.

Méthode de traitement : Desserrer les vis de fixation à temps pour s'assurer que la force de pression entre l'arrache-plaque et le rail est raisonnable.

Le chariot est désynchronisé

Si la chaîne se détache en cours de fonctionnement et qu'elle n'est pas resserrée à temps, le plateau filtrant accumulera des maillons de chaîne après un certain temps de fonctionnement, ce qui entraînera une resynchronisation.

Méthode de traitement : Utilisez des blocs de bois pour amortir la chaîne en fonction de la position du pignon de mesure de la tête de la machine.

Boulons de fixation cassés

Le chariot tire-plaque génère une force d'impact pendant le processus de déchargement de la plaque. Lorsque la force d'impact est trop importante et qu'elle agit fréquemment sur les boulons, elle provoque une rupture par fatigue des boulons.

Méthode de traitement : Remplacer les nouveaux boulons, ajuster le processus de fonctionnement de l'inverseur de plaques et arrêter l'inverseur de manière appropriée lors du déchargement afin de réduire la force d'impact et d'allonger la durée de vie des boulons.