Application du filtre-presse à bande à la déshydratation des résidus de charbon
Introduction de la déshydratation des résidus de charbon
Ces dernières années, avec l'augmentation de la profondeur des mines de charbon nationales et le changement des conditions de qualité du charbon, la teneur en cendres élevées et en boues fines dans l'eau boueuse du charbon a augmenté, ce qui a entraîné de grandes difficultés pour la déshydratation des résidus de charbon. Les méthodes de déshydratation conventionnelles sont difficiles. Répondre aux besoins de déshydratation des boues fines à forte teneur en cendres.

En tant que nouveau type d'équipement de déshydratation, le filtre-presse à bande montre progressivement ses avantages dans la déshydratation des boues fines à forte teneur en cendres, grâce à la conception unique de sa méthode de déshydratation.
Structure du filtre-presse à bande
Le filtre-presse à bande est principalement composé d'un dispositif d'entraînement, d'un cadre, d'un rouleau presseur, d'une bande filtrante supérieure, d'une bande filtrante inférieure, d'un dispositif de tension de la bande filtrante, d'un dispositif de nettoyage de la bande filtrante, d'un dispositif de déchargement, d'un système de contrôle de l'air, d'un système de contrôle électrique, etc.
Processus de déshydratation des résidus de charbon

1. Section de déshydratation par filtration par gravité
Dans la section de filtration et de déshydratation par gravité, la boue de charbon provenant du système est entièrement mélangée à l'agent chimique par le mélangeur statique et s'écoule ensuite vers la bande filtrante par le biais du dispositif pressurisé à "flux turbulent" et décompressé à "flux régulier". Il passe ensuite par le piège à boues pour ajuster et limiter l'épaisseur de la couche filtrante afin que le matériau puisse être réparti uniformément, puis la déshydratation par micro-pression en forme de charrue est effectuée sur la boue de charbon afin d'obtenir une élimination maximale de l'eau libre dans la section de déshydratation par gravité.
2. Section de déshydratation prépresse
Il s'agit d'utiliser les changements en forme de coin des bandes filtrantes supérieures et inférieures pour appliquer progressivement une prépression à la boue de charbon provenant de la section de déshydratation par gravité afin d'éliminer davantage l'eau de surface de la boue de charbon, de réduire la teneur en eau de la boue de charbon entrant dans la zone de pressage, et de perdre complètement la fluidité.
En fonction des caractéristiques de la boue de charbon, la section de pré-compression du filtre-presse à bande est divisée en dispositifs de pré-compression en deux étapes : la pré-compression flexible et la pré-compression rigide. L'efficacité de la déshydratation du dispositif de pré-compression en deux étapes est plus de deux fois supérieure à celle de la déshydratation par pré-compression qui repose uniquement sur le changement de forme des bandes filtrantes supérieures et inférieures, ce qui pose les bases de la déshydratation de l'étape suivante de pressage et de déshydratation.
3. Appuyer sur la section de déshydratation
Étant donné qu'un dispositif de pré-pressage en deux étapes est adopté dans la section de déshydratation de pré-pressage, six rouleaux de déshydratation sont placés dans cette section pour former un mode de mouvement en forme de S afin que la boue de charbon puisse atteindre un état de déshydratation idéal au cours du processus d'extrusion répétée.
Conclusion
En résumé, l'utilisation du filtre-presse à bande comme équipement de contrôle pour la déshydratation des résidus de flottation permet d'obtenir de bons résultats. La capacité de traitement et l'effet de déshydratation sont moins affectés par la taille de la boue de charbon, et le coût d'exploitation est faible. Les avantages sont encore plus évidents lorsque les résidus de flottation à forte teneur en boue fine sont déshydratés.
