Qu'est-ce qu'un filtre à lamelles horizontales ?
Le filtre à lamelles horizontal sous pression (HPLF) est conçu pour une automatisation par automate programmable (PLC) et utilise l'interception sous pression pour retenir les impuretés solides sur la grille filtrante. Après la filtration, le filtrat pénètre dans la conduite de sortie du liquide et s'écoule, achevant ainsi la séparation solide-liquide. Le filtre à lamelles horizontal sous pression (HPLF) est conçu pour l'automatisation par API et utilise l'interception sous pression pour retenir les impuretés solides sur la grille filtrante. Après la filtration, le filtrat pénètre dans la conduite de sortie du liquide et s'écoule, achevant ainsi la séparation solide-liquide.
À l'instar du filtre à lamelles à pression verticale (VPLF), les lamelles sont fabriquées en acier inoxydable SS304 ou SS316, des matériaux durables qui présentent de bonnes propriétés anticorrosion et antirouille.
Le HPLF est un système de filtration et d'évacuation entièrement fermé, conçu pour éliminer les fuites d'eau et ne causant aucune pollution environnementale. L'élimination des scories par vibration réduit l'intensité du travail ; les feuilles filtrantes du HPLF sont retirées automatiquement afin de faciliter l'observation et l'élimination des scories, et le système d'affichage de la pression utilise une commande hydraulique pour assurer un fonctionnement automatisé.

Principe de fonctionnement du filtre à lamelles horizontales
Le liquide à filtrer pénètre dans la cuve de filtration horizontale étanche par l'intermédiaire d'une pompe d'alimentation. Sous l'effet de la pression de pompage, le liquide s'écoule vers les lamelles filtrantes et traverse le maillage ou la couche de pré-revêtement qui recouvre leur surface.
Les particules solides présentes dans le liquide sont retenues à la surface des lamelles, formant progressivement un gâteau de filtration ; le filtrat clarifié pénètre dans les canaux internes des lamelles, s'accumule dans le collecteur de filtrat, puis est finalement évacué par la sortie de filtrat.
Au fur et à mesure que la filtration progresse, une quantité croissante d’impuretés solides s’accumule sur les tamis filtrants, ce qui entraîne un épaississement du gâteau de filtration ; cela se traduit par une augmentation de la résistance à la filtration et une hausse de la pression interne de la cuve. Une fois que la pression atteint un certain niveau, il devient nécessaire de procéder à l'évacuation des résidus : l'alimentation en liquide à filtrer est interrompue, et de l'air comprimé est introduit dans la cuve par le tuyau de trop-plein afin de refouler le liquide restant vers un autre récipient et de sécher le gâteau de filtration. Après avoir coupé l'air comprimé et mis la cuve à l'atmosphère pour éliminer la pression interne, on tourne le volant pour ouvrir le couvercle de la cuve ; l'ensemble des plaques filtrantes est ensuite retiré, et le vibrateur est activé pour secouer les feuilles filtrantes, délogeant ainsi le gâteau de filtration des tamis.
Contrairement aux filtres à lamelles verticaux, les filtres à lamelles horizontaux doivent être nettoyés après chaque cycle de filtration.
Paramètres du filtre à lamelles horizontales
| Modèle | Surface du filtre m2 | Diamètre du cylindre (mm) | Pression de travail Mpa | Température de fonctionnement ℃ | Graisse | Résine | Boissons |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| XY-W-5 | 5 | Ø900 Ø1200 Ø1400 Ø1500 Ø1600 Ø1700 Ø1800 Ø2000 | 0.4 | 150 | 0.2 | 0.7 | 0.8 |
| XY-W-10 | 10 | 0.4 | 150 | 0.2 | 0.7 | 0.8 | |
| XY-W-15 | 15 | 0.4 | 150 | 0.2 | 0.7 | 0.8 | |
| XY-W-20 | 20 | 0.4 | 150 | 0.2 | 0.7 | 0.8 | |
| XY-W-25 | 25 | 0.4 | 150 | 0.2 | 0.7 | 0.8 | |
| XY-W-30 | 30 | 0.4 | 150 | 0.2 | 0.7 | 0.8 | |
| XY-W-35 | 35 | 0.4 | 150 | 0.2 | 0.7 | 0.8 | |
| XY-W-40 | 40 | 0.4 | 150 | 0.2 | 0.7 | 0.8 | |
| XY-W-45 | 45 | 0.4 | 150 | 0.2 | 0.7 | 0.8 | |
| XY-W-50 | 50 | 0.4 | 150 | 0.2 | 0.7 | 0.8 | |
| XY-W-60 | 60 | 0.4 | 150 | 0.2 | 0.7 | 0.8 | |
| XY-W-70 | 70 | 0.4 | 150 | 0.2 | 0.7 | 0.8 | |
| XY-W-80 | 80 | 0.4 | 150 | 0.2 | 0.7 | 0.8 | |
| XY-W-90 | 90 | 0.4 | 150 | 0.2 | 0.7 | 0.8 | |
| XY-W-100 | 100 | 0.4 | 150 | 0.2 | 0.7 | 0.8 | |
| XY-W-120 | 120 | 0.4 | 150 | 0.2 | 0.7 | 0.8 | |
| XY-W-140 | 140 | 0.4 | 150 | 0.2 | 0.7 | 0.8 | |
| XY-W-160 | 160 | 0.4 | 150 | 0.2 | 0.7 | 0.8 | |
| XY-W-180 | 180 | 0.4 | 150 | 0.2 | 0.7 | 0.8 | |
| XY-W-200 | 200 | 0.4 | 150 | 0.2 | 0.7 | 0.8 |
Domaines d'application
- Huiles et graisses : huile brute, terre décolorante, huile hydrogénée, huile d'hiver, stéarine, acides gras, etc.
- Aliments : gélatine, vinaigre, amidon, sirop de sucre, eau sucrée, etc.
- Minéraux : fines de charbon, scories de charbon, etc.
- Produits pétrochimiques : gazole, huile lubrifiante, cire de paraffine, huile minérale, soude caustique, produits à base de soufre, etc.
Filtres à lamelles sous pression verticaux ou filtres à lamelles sous pression horizontaux ?
Différences dans la configuration du matériel
Le réservoir de filtration d'un filtre à lamelles vertical est disposé à la verticale, et plusieurs lamelles filtrantes y sont installées verticalement, côte à côte.
La cuve d'un filtre à lamelles horizontal est disposée horizontalement ; les lamelles filtrantes sont généralement agencées selon l'axe horizontal ou axial, ce qui se traduit par une longueur totale plus importante.
Différences en matière d'espace nécessaire
Les filtres à lamelles verticaux sont installés à la verticale ; ils occupent peu d'espace au sol mais sont hauts, ce qui nécessite une hauteur sous plafond suffisante dans le local.
Les filtres à lamelles horizontales sont peu encombrants, mais occupent davantage d'espace au sol.
Par conséquent, si l'établissement dispose d'un espace limité — notamment en termes de surface au sol —, une installation verticale est généralement plus facile à intégrer.
Différences entre les méthodes d'entretien
Les appareils verticaux nécessitent généralement d'ouvrir le couvercle supérieur pour inspecter, nettoyer ou remplacer les lamelles du filtre interne.
Les unités horizontales nécessitent généralement l'ouverture d'un grand capot d'extrémité, ce qui permet d'inspecter ou de retirer les lamelles du filtre dans le sens de l'axe de l'équipement.
Par conséquent, si les feuilles du filtre doivent être retirées et nettoyées fréquemment, une configuration horizontale peut s'avérer plus pratique dans certaines situations.







